温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。   

一般为了防止绞线高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，可加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。 

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热镀锌钢丝对锌层质量控制要求：

哪些因素控制着钢芯铝绞线的质量？

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