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钢绞线镀锌掌控锌液温度很关键:
发布时间:2019-10-03 09:39
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温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀。在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。   

一般为了防止绞线高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,可加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。 

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