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矿用钢绞线备制及铺放前都有哪些检查
发布时间:2019-09-17 15:32
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 1、按设计请求检查矿用钢绞线的强度级别及合格证明。

2、部分剥去矿用钢绞线的塑料护套管,并除去油脂后检查预应力 钢绞线的外观有无锈痕及毛刺等。

3、检查塑料护套管的厚度能否平均并在允许误差范围内;如遇部分破损的 中央,用塑料胶带修补好。

4、按设计请求制造预应力钢绞线的固定端;

5、固定端用挤压锚,在组装中检查剥去的护套管接口出油处的封锁状况;

6、无粘结预应力钢绞线的张拉端如配用铸铁锚具时,检查外形尺寸正确、 外表无夹砂、裂纹、锥孔润滑等;检查无粘结预应力用的配套锚具应为“Ⅰ”类 锚具;

钢绞线支架体外预应力钢束疲劳性能的研究分为两个方面:

一是通过对体外预应力钢束在活载作用下的应力变化幅度的分析,来研究体外预应力钢束组件(包括锚夹具、连接器)的整体疲劳性能;二是分析在转向处体外预应力钢束的局部应力变化,来研究体外预应力钢束本身的局部疲劳特性。

另外,对于由单根矿用钢绞线钢束组成的体外预应力体系(如OVM-TJ.E),尚有另外一种特殊的局部问题,即钢束在转向处由于来回滑动,造成钢绞线会对外包PE在高压应力情况下不断摩擦,可能导致外包PE层磨损甚至损坏,从而失去对钢绞线的保护。这个现象虽然与疲劳无关,但却与活载作用下体外预应力钢束在转向处的局部滑移密切相关,也属于使用性能范畴。


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