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高质量的钢绞线线材是生产高水平钢丝的基础河
发布时间:2019-11-05 11:10
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       高质量的钢绞线线材是生产高水平钢丝的基础,生产实践证明,拉拔生产中发现的拉丝困难、断丝率高、产品性能不好,往往是线材质量不好造成的。拉拔对线材质量要求是多方面的,由于线材的种类和用途不同,所要求的具体内容上也有侧重,但总的来说,钢丝生产对线材的质量要求主要包含下述3方面的内容。
尺寸精度和盘重
       对线材尺寸精度的要求包括了两个内容,即线材断面尺寸精度和沿线材全长方向上尺寸的一致性。生产经验表明,减少线材公差范围,提高尺寸精度对减少拉丝模磨损、降低拉拔过程的能量消耗、减少断丝保证拉拔的正常进行具有重要影响。例如直径为5. 5mm的高碳钢线材,第一道次的减面率设定为23.2%,实际使用的线材直径为5. 85 mm(正公差为fl甲35mm),则该道次的实际减面率已增加到了32甲1%,超过了一般高碳钢道次变形量的允许范围,有可能导致钢丝拉断。如线材在长度方向上尺寸不一致,有的地方为正偏差,有的为负偏差,拉拔时道次减面率将发生很大的变化,拉拔过程处于极不稳定的状态,模具受力不均.磨损加重;钢丝性能不均,品质下降;钢丝断头几率明显增多。多少年来,国内外都在为提高线材尺寸精确度而努力,并已取得良好成果,现代化高速线材轧机生产出的线材,尺寸公差已能控制在士0.1一U. 12mm范围内,盘重均在1. 5t以上,线材通条尺寸变化也能控制在士0. 2mm以下。
      线材盘重的大小是表征线材轧机生产技术水平高低的重要指标之一。线材盘重越大,对热轧工艺装备和生产技术的要求也越高。但是大盘重线卷是拉拔实现高速化、连续化的必要条件,也是降低能耗,提高生产效率的基础。例如,在相同的拉拔条件下,使用盘重为500kg的线材,较之使用盘重为50kg线材,生产效率提高一倍。近几十年各线材厂都把提高线材盘重作为自己技术改造的方向。目前,我国线材盘重已由历来的50一100kg逐步增加到2000一2500kg。值得指出的是,增大线材盘重,必须对钢丝生产线的拉丝、热处理、清洗、镀层以及起重、运输设备进行相应改造。一般认为线材盘重在1000,1500kg比较适宜。

 

 


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